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　　薄膜蒸發(fā)器和短程分子蒸餾設(shè)備的結(jié)構(gòu)不同也導(dǎo)致了不同的工藝性能表現(xiàn)，具體如下： 

　　短程分子蒸餾設(shè)備可以達(dá)到0.001mbar(0.1Pa)的操作壓力，而薄膜蒸發(fā)器可以達(dá)到的操作壓力為1mbar(100Pa)。

　　這是因?yàn)槎坛谭肿诱麴s設(shè)備的內(nèi)置冷器冷凝了大部分的氣態(tài)輕組分至液態(tài)，能排出氣態(tài)輕組分所產(chǎn)生的蒸汽壓，也就是說，沒有什么壓力降。所以短程分子蒸餾設(shè)備內(nèi)可以達(dá)到這樣的操作壓力。 

　　而薄膜蒸發(fā)器的氣相要經(jīng)過一個(gè)氣相管口進(jìn)入外冷器，在氣相管口處，會產(chǎn)生較大的壓力降，也就是說薄膜蒸發(fā)器內(nèi)的蒸汽壓力會較高，可達(dá)到1mbar。 

　　所以，短程分子蒸餾設(shè)備比較適合熱敏性物料或高沸點(diǎn)物料的蒸餾，可以大大減少組分的沸點(diǎn)。 

　　但短程分子蒸餾設(shè)備也有其局限性，由于有內(nèi)置冷凝器，刮膜轉(zhuǎn)子沒有辦法加底部軸承，刮膜轉(zhuǎn)子是從頂部自由懸下來的。顯然，刮膜轉(zhuǎn)子不能處理粘度大的物料，因?yàn)檗D(zhuǎn)子的底部會產(chǎn)生較大的震動，影響刮膜的效果，所以短程分子蒸餾設(shè)備只能處理粘度較低的物料。 

　　而薄膜蒸發(fā)器恰恰能解決短程分子蒸餾設(shè)備的這種局限性，薄膜蒸發(fā)器的中心是空的，所以刮膜轉(zhuǎn)子可以加底部軸承，轉(zhuǎn)子的扭矩大，穩(wěn)定性好，薄膜蒸發(fā)器有多的刮膜轉(zhuǎn)子形式可供選擇，能處理低粘度到高粘度范圍的物料。